在整個(gè)設(shè)備中有一個(gè)就是葉輪，當(dāng)泵正在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候葉輪也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，而在維修檢查的時(shí)候也經(jīng)常將葉輪拆下方便檢查，但是部分用戶覺(jué)得葉輪太難拆，因?yàn)槿~輪的位置往往連著精密件而且結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜一些，以下內(nèi)容教您如何將液下渣漿泵的葉輪拆下來(lái)。1、葉輪是絲扣的，與液下渣漿泵泵旋轉(zhuǎn)方向相反，固越轉(zhuǎn)越緊。想卸葉輪一是先把拆卸環(huán)卸下，二是用卡鉗卡住泵軸轉(zhuǎn)葉輪。如果是小渣漿泵直接卡住聯(lián)軸器轉(zhuǎn)葉輪就行。2、如果是ZJ系列的，可先卸點(diǎn)拆卸環(huán)，然后用管鉗卡住聯(lián)軸器，順著水泵旋轉(zhuǎn)方向可卸下葉輪。3、把后端蓋打開，再把殼體支起來(lái)，之后從前面用一個(gè)比軸稍微細(xì)一點(diǎn)的圓鋼對(duì)準(zhǔn)軸頭用榔頭敲下來(lái)就行了。注：打開后端蓋后看看轉(zhuǎn)子是否可以從后

渣漿泵一旦出現(xiàn)內(nèi)部功率損失，那一定會(huì)造成設(shè)備使用效率下降，所以為避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，一定要詳細(xì)了解造成此類現(xiàn)象的原因，從而合理的進(jìn)行問(wèn)題解決。 渣漿泵是一種使用的比較多的設(shè)備，在使用的過(guò)程中液體在泵內(nèi)流動(dòng)的時(shí)候會(huì)因?yàn)榱鞯赖墓饣潭炔煌?，他們的阻力大小也不相同。另外?dāng)流體進(jìn)入葉輪和從葉輪出來(lái)時(shí)會(huì)產(chǎn)生碰撞和旋渦，也會(huì)產(chǎn)生損失。這兩部分損失統(tǒng)稱為水力損失。 因?yàn)楸皿w是一直處于靜止?fàn)顟B(tài)的，當(dāng)葉輪在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于間隙的存在，這樣葉輪出口處的高壓液體有一小部分會(huì)自動(dòng)的流回葉輪進(jìn)口也可能有一部分液體會(huì)從平衡管流回到葉輪入口或從密封處漏損這些損失統(tǒng)稱為容積損失。 機(jī)械損失：因?yàn)楸迷谶\(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候要和軸承、填料等發(fā)生摩擦，葉輪在泵體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，它的前、后蓋板也要和液體發(fā)生摩擦，這些摩擦所造成的損失統(tǒng)稱為機(jī)械損失。 為了減少泵的水力損失、容積損失和機(jī)械損失，在運(yùn)行的時(shí)候要盡可能的在使用范圍內(nèi)工作，由于磨損等情況設(shè)備的間隙就會(huì)變大，這就會(huì)使漏損更加的嚴(yán)重從而降低泵的使用效率。 以上就是導(dǎo)致渣漿泵出現(xiàn)內(nèi)部功率損失的原因，根據(jù)其原因了解，以此來(lái)制定合理的問(wèn)題解決方法，得以快速恢復(fù)設(shè)備的使用，并且為了提升設(shè)備使用效率，定期的維護(hù)保養(yǎng)也非常關(guān)鍵。

今天公司有一批渣漿泵檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)備發(fā)貨到施工現(xiàn)場(chǎng)型號(hào)：LSB100-22流量：120m3/h揚(yáng)程：28m效率：53%功率：22kW

液下渣漿泵用于石油鉆井泥漿固控系統(tǒng)，抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。液下渣漿泵具有效率高、免維護(hù)、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)。液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)。葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入側(cè)延伸處設(shè)有攪拌葉輪。立式電機(jī)安裝在電機(jī)座上，用聯(lián)軸器與泵相連。液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪、泵體之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800mm～2500mm之間，如果需要可以配帶吸入管。液下渣漿泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì);

昨日，我公司為用戶準(zhǔn)備的泥漿振動(dòng)篩及立式砂泵以生產(chǎn)完工，經(jīng)檢驗(yàn)合格，順利發(fā)往使用現(xiàn)場(chǎng)。